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在按规则要求很多制作的零件或部件中，任取一个，不经选择或修配，就能装配到机器傍边，并到达规则的合作要求，零件的这种性质称为
最大极限尺度：两个极限尺度中较大的一个尺度称,如轴bφ50，孔为φ50.007；
尺度公役答应零件尺度的变动量。它等于最大极限尺度减去最小极限尺度，或上差错减去下差错。公役总是大于零的正数.
公役带：在公役带图中，由代表上、下差错的两条直线所限制的一个区域。如下图所示的矩形上边代表上差错，下边代表下差错，矩形的长度无实践意义，高度代表公役。
零线：在公役带图中，确认差错的一条基准直线，一般零线表明根本尺度。当零线画成水平常，零线之上的差错为正，零线之下的差错为负
(1)规范公役确认公役带的巨细20个等级：IT01、 IT0、IT1、…、IT18。用于确认公役带的宽度。见书附表。
1）上、下差错的字高比尺度数字小一号，且下差错与尺度数字在同一水平线）当公役带相关于根本尺度对称，即上、下差错互为相反数时，可选用“±”加差错绝对值的标示办法，如φ48±0.008。此刻，差错的高度和尺度数字的高度相同。
3）上、下差错的小数位数有必要相同、对齐。当上差错或下差错为零时，小数点末位的“0”一般不用注写。
4）在装配图上一般只标示合作代号。合作代号用分数方式表明，分子为孔的公役带代号，分母为轴的公役带代号。
5）关于与规范件（如轴承）相合作的孔和轴，则只标示非基准件（合作件）的公役带代号。如轴承内圈与轴合作，只标示轴的公役带代号；轴承外圈与箱体孔座合作，只标示孔的公役带代号 。
加工外表上具有的较小距离和峰谷所组成的微观几许形状特性，称为零件的外表粗糙度。
外表粗糙度是鉴定零件外表上的质量的一项重要目标，它对零件的使用性能有很大的影响，零件的耐磨性、抗腐蚀性1合作质量都和外表粗糙度有关。
国标规则粗糙度以参数值的巨细做鉴定。常用的参数值有概括算术平均差错Ra、微观不平十点高度Rz、概括最大高度Ry三种。
出产中最常选用的是参数值有概括算术平均差错Ra。书上图表给出了国标引荐的Ra优先选用系列。
由表Ra值与常用加工办法的对应联系中可见，Ra值越大，加工外表越粗糙；Ra值越小，加工外表越润滑平坦。
依据国标GB/T131-1993规则，外表粗糙度的代号的标示办法 如下：
1、外表粗糙度数字和符号的方向一定要恪守下图的规则。代号中数字的方向与尺度数字的方向共同。
3、当零件一切外表粗糙度要求共同时，其符号、代号在图样的右上角一致标示，其高度应该是图中字符的1.4倍；
4、零件上接连外表和重复要素（孔、槽、齿等）的外表，其外表粗糙度的符号、代号只标示一次。
形状和方位差错答应的变动量称为形状和方位公役（简称形位公役）。形状差错是指实践要素和抱负几许要素的差异；方位差错是指相关联的几个几许要素的实践方位相关于抱负方位的差异。
形位d差的代号由形位公役符号、框格、公役值、指引线、基准代号和其它有关符号组成。
1）当被测要素是概括线或外表时，框格指引线的箭头应坐落要素的概括线或其延伸线上（但有必要与尺度线显着错开）。
2）当被测要素是轴线或中心平面时，框格指引线的箭头应与相应尺度线的延伸线重合。
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